Bezporuchové zhotovenie zatepľovacieho systému ETICS

Nielen dodržaním technologických postupov, ale aj výberom zatepľovacieho systému, pri ktorom bola preukázaná zhoda jeho vlastností s technickými a normatívnymi požiadavkami, je možné dosiahnuť optimálny výsledok. Zoznam stavebných výrobkov, ktoré musia byť označené, systémy preukazovania zhody a podrobnosti o používaní značiek zhody sa s účinnosťou od 1. februára 2010 ustanovujú v novej vyhláške č. 558/2009 Z. z.

Kontaktné tepelnoizolačné systémy zateplenia obvodového plášťa sa zhotovujú podľa STN 73 2901: 2008 na základe realizačnej projektovej dokumentácie zohľadňujúcej požiadavky STN na tepelnú ochranu a energetickú hospodárnosť. Od 1. mája 2008 môžu zateplenie obvodového plášťa vykonávať iba firmy, ktoré na to majú oprávnenie. Licencie sa viažu na konkrétny tepelnoizolačný systém.

Na trhu sú kontaktné zatepľovacie systémy na báze penového polystyrénu (EPS) alebo minerálnej vlny (MW). Podstatné je, aby sa pri zateplení uplatnili tepelnoizolačné systémy, ktoré získali značku zhody.

Uplatniť na trhu sa môžu iba také tepelnoizolačné systémy, ktoré získali európske technické osvedčenie (ETA) alebo národné technické osvedčenie (TO). Všetkými vydanými TO sa potvrdzuje, že uvedené systémy spĺňajú požiadavky, ktoré určuje ETAG 004. Zabudovávať sa môžu iba výrobky uvedené v dokumentoch vydaných k osvedčeniu.

Špecifikácia ETICS vrátane určenia jeho presnej skladby, druhu a hrúbky dosiek tepelnej izolácie, typu, počtu, polohy vzhľadom na výstuž, ako aj rozmiestenie rozperných kotiev v prípade ich potreby, určenie príslušenstva ETICS a riešenie detailov vyplýva z projektovej dokumentácie. Kvalita hotového diela závisí nielen od zhotovenia celej plochy zateplenia, ale aj zhotovenia detailov.

Detaily začatia a ukončenia ETICS (KZS)

Predpokladom na splnenie požiadaviek na rovinnosť tepelnoizolačného systému je zabezpečenie rovinnosti podkladu. Maximálna odchýlka rovinnosti pri spojení ETICS s podkladom len pomocou lepiacej malty je 10 mm/m a v prípade lepenia a kotvenia rozpernými kotvami 20 mm/m.

Zatepľovací systém sa začína realizovať uložením zakladacej lišty. Zakladacia lišta je pomocný prvok ETICS na osadenie prvého radu dosiek tepelnej izolácie pri ich lepení. Pri tepelnoizolačných systémoch na báze polystyrénu sa zabuduje neperforovaná lišta a pri tepelnoizolačných systémoch na báze minerálnej vlny perforovaná. Šírka zakladacieho alebo soklového profilu musí zodpovedať hrúbke tepelnoizolačnej dosky a hrúbke lepiacej vrstvy. Profily sa pripevňujú skrutkami vzdialenými od seba maximálne 0,5 m. Medzera medzi profilmi môže byť najviac 3 mm, pričom na ich napojenie sa môžu použiť plastové spojky. Na prípadné vyrovnanie profilov sa medzi lištami a podkladom použijú dištančné podložky. Nalepené tepelnoizolačné dosky musia doliehať k prednému lícu zakladacej (soklovej) lišty, nesmú ju presahovať ani byť zapustené.

V styku ETICS (KZS) so zemnou vlhkosťou alebo v prípadoch väčšieho zaťaženia povrchovými úpravami (obkladom) a mechanickým namáhaním sa odporúča použiť tepelnoizolačné dosky EPS perimetrové a EPS soklové dosky.

Ukončujúca lišta predstavuje pomocný prvok ETICS na ukončenie systému na ploche alebo na ukončenie a napojenie na priľahlú konštrukciu. Ukončenie zatepľovacieho systému sa teda zhotovuje zabudovaním ukončujúcej lišty. Môže sa použiť v horizontálnom smere, napr. pri atike, alebo vo vertikálnom (zvislé ukončenie zatepľovacieho systému, ak zateplenie nepokračuje za roh budovy, prípadne sa ukončuje pri dilatačnej škáre).

Hrúbka tepelnej izolácie vyplýva z tepelnotechnického posúdenia [3]. Tepelnoizolačné dosky sa pri lepení osádzajú tak, aby škáry medzi nimi boli vzdialené najmenej 100 mm od upravených neaktívnych škár alebo trhlín v podklade a od zmien hrúbky konštrukcie, ktoré sa prejavujú na povrchu podkladu, alebo od zmien materiálu podkladu. Tepelnoizolačné dosky nesmú prekrývať dilatačné škáry. Ak to charakter konštrukcie umožňuje, lepia sa vždy celé tepelnoizolačné dosky. Použitie zvyškov dosiek je možné iba vtedy, ak je ich šírka najmenej 150 mm. Zvislý rozmer uloženej dosky sa nesmie zabezpečiť skladaním zvyškov dosiek na seba.

V prípade ETICS spájaných s podkladom pomocou lepiaceho materiálu musí byť pri systémoch s tepelnou izoláciou EPS a MW s pozdĺžnou orientáciou vláken najmenej 40 % povrchu dosiek spojeného lepiacim materiálom s podkladom, ak stavebná dokumentácia neurčuje inak. Dosky MW s priečnou orientáciou vláken (lamely) vyžadujú vždy spojenie celého povrchu s podkladom. Lepidlo nesmie pri nanášaní zostať na bočných plochách tepelnoizolačných dosiek, ani sa nesmie pri ich osádzaní vytlačiť škárami medzi tepelnoizolačnými doskami. Dosky tepelnej izolácie sa vždy lepia na zraz. Ak vzniknú škáry medzi tepelnoizolačnými doskami so šírkou väčšou ako 2 mm, musia sa vyplniť používaným tepelnoizolačným materiálom. Škáry medzi tepelnoizolačnými doskami do 4 mm šírky je možné vyplniť penou, ktorá je určená v dokumentácii ETICS.

Ak nie je v stavebnej dokumentácii ETICS určené inak, dĺžka kotvy v podklade musí byť aspoň 40 mm. Obvykle sa použijú rozperné kotvy v počte 4 ks/m².

Výstužná vrstva musí vždy obsahovať výstuž, ktorou je sklotextilná mriežka. Druh stierkového materiálu a druh sklotextilnej mriežky sú určené v stavebnej dokumentácii. Sklotextilná mriežka ako výstuž vo výstužnej vrstve musí byť uložená bez záhybov a musí byť na obidvoch stranách krytá stierkou. Z vonkajšej strany sa musí zabezpečiť jej krytie stierkovým materiálom najmenej 1 mm, v miestach presahov mriežky najmenej 0,5 mm. Ak to celková hrúbka výstužnej vrstvy umožňuje, sklovláknitá mriežka sa ukladá od vonkajšieho povrchu v tretine, ale najviac v polovici hrúbky vrstvy.

Vzájomný presah pásov musí byť vo zvislom aj vodorovnom smere aspoň 100 mm. Toto platí aj pri prekrývaní použitých kombinovaných líšt, napr. pri použití dilatačnej lišty prekrývajúcej dilatačnú škáru (obr. 1).

Zvýšenie odolnosti proti mechanickému poškodeniu možno zabezpečiť aj dvojnásobným vystužením výstužnej vrstvy podľa dokumentácie ETICS alebo použitím špe­ciálnej výstužnej mriežky (napr. pancierovej). Na styku dvoch ETICS líšiacich sa medzi sebou iba v tepelnoizolačnom materiáli bez priznanej škáry sa musí zhotoviť pás zosilňujúceho vystuženia do vzdialenosti najmenej 150 mm na každú stranu od styku alebo zabezpečiť prekrývanie pásov výstužnej mriežky aspoň v šírke 200 mm (100 mm na každú stranu od styku tepelnoizolačných dosiek).

Najnižšia požadovaná svetelná odrážavosť na použitie farebných tónov konečnej povrchovej úpravy je určená v dokumentácii ETICS. Súčiniteľ svetlosti má byť zvyčajne väčší ako 25 %. Štruktúrovanie sa zvyčajne zhotovuje ručne. Pohľadovo ucelené plochy sa majú zhotoviť v jednom pracovnom zábere. Prerušenie prác sa pripúšťa na hranici plochy rovnakej farby.

Zateplenie kútov a rohov
Potrebná hrúbka tepelnej izolácie vyplýva z posúdenia detailov na zabezpečenie vnútornej povrchovej teploty vyššej, ako je kritická teplota pri vzniku rizika plesní (hygienické kritérium) [3]. Potreba ďalšieho zvýšenia hrúbky tepelnej izolácie môže vyplynúť z posúdenia energetického kritéria a nakoniec z preukázania splnenia minimálnej požiadavky na energetickú hospodárnosť budov podľa vyhlášky MVRR SR č. 311/2009 Z. z. [2].
Na rohoch budovy musia byť tepelnoizolačné dosky lepené po radoch na väzbu. Odporúča sa lepiť dosky s presahom oproti konečnej hrane rohov. Následne sa po zatvrdnutí lepiaceho materiálu presah opatrne odreže a prípadne zabrúsi.

Pri určení potrebného počtu kotiev v okrajovej časti je rozhodujúce určenie šírky okrajovej časti priradenej k rohu budovy. Ak nie je v projektovej dokumentácii určené inak, šírka okrajovej časti sa určuje podľa STN 73 0035 ako 1/8 užšej strany budovy, ale najmenej 1,0 m a najviac 2,0 m. Rozperné kotvy sa zvyčajne osádzajú 1 až 3 dni po nalepení dosiek tepelnej izolácie a pred zhotovením výstužnej vrstvy, ak stavebná dokumentácia neurčuje inak.

Pred zhotovením výstužnej vrstvy sa v časovom predstihu určenom dokumentáciou ETICS na dosky tepelnej izolácie vopred pomocou stierkového materiálu pripevnia určené rohové lišty. Rohové lišty sa uplatňujú najmä na rohoch vystavených možnosti väčšieho mechanického namáhania (zabránenie poškodenia).

Výstužná vrstva sa musí zhotoviť do 14 dní po skončení nalepovania tepelnoizolačných dosiek. Ak sa táto lehota nedodrží, musia sa prijať osobitné opatrenia vedúce k ochrane dosiek tepelnej izolácie proti negatívnemu pôsobeniu vonkajšieho prostredia. Vystuženie výstužnej vrstvy sa robí ručne plošným zatlačením sklovláknitej mriežky vždy do vopred naneseného stierkového materiálu na vrstve tepelnej izolácie. V rohu a kúte sa výstužná mriežka zatláča do výstužnej malty s presahom 150 mm na obidvoch stranách. Z vonkajšej strany sa musí zabezpečiť jej krytie stierkovým materiálom najmenej 1 mm, v miestach presahov mriežky najmenej 0,5 mm.

Požiadavka na rovinnosť výstužnej vrstvy je určená najmä v závislosti od druhu omietky. Odporúča sa, aby hodnota odchýlky rovinnosti na dĺžke jedného metra neprevyšovala hodnotu zodpovedajúcu veľkosti maximálneho zrna plniva v omietke so zvýšením o 0,5 mm. Dôležité je skontrolovať rovinnosť tepelnoizolačného systému po zhotovení rohu a kúta obvodovej steny.

Zateplenie v oblasti otvorov

Otvorové výplne sa odporúča vymeniť pred zhotovovaním ETICS. Pri ich osádzaní treba zohľadniť požiadavky výrobcu otvorových výplní. Ponechanie vonkajších ostení a nadpražia bez ETICS, prípadne s vynechaním tepelnoizolačnej vrstvy sa nepripúšťa bez preukázaného zabezpečenia tepelnotechnických požiadaviek podľa STN 73 0540 [3]. Hrúbka tepelnoizolačnej dosky na ostení a nadpraží je zvyčajne menšia ako hrúbka tepelnej izolácie, ktorá sa lepí na vonkajší povrch stavebnej konštrukcie. Potrebné je riešiť detail v oblasti parapetu okien a prahu balkónových, resp. vstupných dverí z hľadiska eliminácie pôsobenia tepelného mosta.

Na predpísaných miestach začatia systému sa musí výstužná mriežka založiť pomocou lepiacej malty nanesenej na podklad pred nalepením tepelnoizolačných dosiek (napr. parapet, ostenie a nadpražie otvorov). Na časti stavebných konštrukcií nadväzujúce na prechádzajúce prvky pripevňované k podkladu a oplechovanie sa musia bezprostredne pred lepením dosiek aplikovať určené tesniace pásky. Spôsob riešenia styku ETICS a otvorovej konštrukcie sa uvádza v projektovej dokumentácii (založenie výstužnej mriežky, použitie tmelu alebo použitie špeciálnych profilov nalepených na rám otvorovej konštrukcie spolu s ochranou profilov otvorovej konštrukcie).

Pri okenných otvoroch sa musia tepelnoizolačné dosky umiestňovať tak, aby križovanie ich škár bolo najmenej 100 mm od rohov týchto otvorov. Pri otvoroch sa odporúča osadenie dosiek s takým presahom, aby čelne prekryli následne lepené prírezy tepelnoizolačných dosiek na ostení a nadpraží otvorov. Pri ostení a nadpraží otvorov sa dosky tepelnej izolácie nalepia celoplošne.

Výstužná mriežka sa po nalepení dosiek pretiahne cez okraj tepelnoizolačných dosiek na ich vonkajší povrch a vtlačí sa do predtým naneseného stierkového (výstužného) materiálu. Tá sa následne zahladí. Výška pretiahnutej mriežky na vonkajší povrch tepelnoizolačných dosiek musí byť najmenej 150 mm.

Pred zhotovením výstužnej vrstvy sa v časovom predstihu určenom dokumentáciou ETICS na dosky tepelnej izolácie vopred pomocou stierkového materiálu pripevnia určené lišty s odkvapovým nosom. Styk výstužnej mriežky týchto kombilíšt sa musí na zamedzenie vzniku trhlín v omietkových vrstvách prekryť pásom výstužnej mriežky šírky 200 mm (obr. 2). V rohoch otvorov sa pred zhotovením výstužnej vrstvy musí vždy zhotoviť diagonálne zosilňujúce vystuženie pásom sklovláknitej mriežky s rozmermi aspoň 300 × 200 mm (obr. 3). Zosilňujúce vystuženie sa zhotovuje vtlačením určeného druhu sklovláknitej mriežky do nanesenej vrstvy stierkového materiálu na doskách tepelnej izolácie pred zhotovením výstužnej vrstvy.

Požiadavky na kontrolu a zhotovovanie
So zhotovovaním ETICS súvisí aj kontrola a preberanie činností. Preberanie podkladu a zabudovania jednotlivých komponentov systému sa má uskutočňovať podľa kontrolného a skúšobného plánu stavby (KSPS). Rozsah a počet kontrol určuje kontrolný a skúšobný plán stavby.

Pred začatím zabudovávania komponentov ETICS do stavby sa musí najmä skontrolovať, či komponenty a príslušenstvo ETICS zodpovedajú špecifikácii výrobcu ETICS a stavebnej dokumentácii, či sa neprekročil čas ich skladovania, ich množstvo a stav. Kontrola sa môže nahradiť systémom čiastkových kontrol potrebných komponentov a príslušenstva ETICS pred začatím každej technologickej operácie.

Pred technologickými operáciami, počas ich uskutočňovania a po ich dokončení sa kontroluje dodržanie požiadaviek súvisiacich s klimatickými podmienkami, ktoré sa uvádzajú v čl. 3.4 normy. Odporúčaný predmet kontroly pri jednotlivých technologických operáciách sa uvádza v STN 73 2901 [5].

prof. Ing. Zuzana Sternová, PhD.
Foto: archív TSÚS

Autorka je riaditeľkou Technického a skúšobného ústavu stavebného, n. o.

Literatúra
1. Zákon č. 50/1976 Zb. o územnom plánovaní a stavebnom poriadku (Stavebný zákon) v znení neskorších predpisov.
2. Vyhláška MVRR SR č. 311/2009 Z. z. z 13. júla 2009, ktorou sa ustanovujú podrobnosti o výpočte energetickej hospodárnosti budov a obsah energetického certifikátu.
3. STN 73 0540: 2002 Tepelnotechnické vlastnosti stavebných konštrukcií a budov. Tepelná ochrana budov. Časť 1 – 4.
4. Princípy riešenia tepelnej ochrany obvodového plášťa zateplením kontaktnými zatepľovacími systémami (KZS – ETICS). Zákon č. 31/2007 Z. z. Bratislava. VVÚPS-NOVA. 2008; www.zpzb.sk.
5. STN 73 2901: 2008 Zhotovovanie vonkajších tepelnoizolačných kontaktných systémov (ETICS).

Článok bol uverejnený v časopise Stavebné materiály.