Správny návrh a realizácia podlahového systému v priemysle

Priemyselné podlahy sú ucelené systémy koncipované pre konkrétne prevádzkové alebo špecifické požiadavky objektu. Rovnaký význam ako prevádzkové požiadavky má aj výber, resp. dôkladné preskúšanie a príprava podkladu. Tu treba zohľadniť početné faktory, pretože betón alebo cementový poter sa v jednotlivých objektoch líšia. Odtrhová pevnosť, tvrdosť povrchu, nasiakavosť, znečistenie, vytvrdzovanie – to sú iba niektoré z vlastností, ktoré sa pri aplikácii musia brať do úvahy. Aj podklady, ako napr. potery z anhydritu, magnezitu, liateho asfaltu či drevené, resp. oceľové plochy, môžu mať kryciu vrstvu z epoxidových živíc. Preto sa odporúča podklad preskúšať a jeho povrch starostlivo pripraviť.

Skladba priemyselnej podlahy (betón + epoxid)

Každá priemyselná podlaha sa skladá v zásade z dvoch častí:

• nosnej vrstvy (väčšinou vystuženej betónovej dosky), ktorej úlohou je prenášať, resp. rozdeľovať statické či dynamické zaťaženia,
• obrusnej vrstvy, ktorá chráni podlahové plochy pred dôsledkami fyzikálneho či chemického namáhania. Okrem toho musí táto vrstva v každom prípade spĺňať všetky prevádzkové požiadavky.

Každá časť má teda svoju presne definovanú funkčnú oblasť. To znamená, že priemyselná podlaha môže byť kvalitná len vtedy, ak nosná i obrusná vrstva spolu spĺňajú všetky požiadavky. V zásade sa vždy pracuje s rovnakým základným systémom (monolitickým nosným betónom), napriek tomu sa však priemyselná podlaha vyrába na mieru.

Správny návrh a realizácia priemyselnej podlahy

Pri projektovaní alebo realizácii kvalitnej a súčasne hospodárnej priemyselnej podlahy sa musia zohľadniť najmä dva faktory:

• prevádzkové požiadavky,
• výber, analýza a príprava vhodného podkladu.

Prevádzkové požiadavky
Dôležité druhy namáhania a požiadavky, ktoré sa kladú na priemyselné podlahy:

• mechanické zaťaženie,
• chemické vplyvy,
• tepelné vplyvy,
• klimatické namáhanie (najmä na vonkajších plochách),
• úprava povrchu,
• štruktúra povrchu,
• bezpečnosť,
• údržba a ošetrovanie,
• komfort.

Výber, rozbor a príprava podkladu

Významným faktorom pre výber vhodnej obrusnej vrstvy je druh existujúceho alebo budúceho podkladu a jeho stav. Každá obrusná vrstva môže byť totiž kvalitná len do tej miery, nakoľko kvalitná je jej nosná vrstva. Ak je nosná vrstva, resp. podklad nevhodný, nemožno ho nahradiť ani tou najlepšou a najdrahšou obrusnou vrstvou.

V priemyselnej výstavbe sa používajú najmä tieto nosné vrstvy (podklady) – betón, cementový poter a poter z tvrdých látok, anhydritový poter, magnezitový poter, liaty asfalt, staré povlaky z plastov, keramické platne (kamenina), drevené platne a oceľ.

Ich stav možno posúdiť podľa týchto kritérií:

• poloha podkladu – vo vnútornom priestore, vystavené poveternostným vplyvom, na zemi bez izolácie (nebezpečenstvo stúpajúcej vlhkosti, vzniku tepelných mostov);
• vlastnosti podkladu – vek podkladu (v novostavbe), domová vlhkosť, vlastnosti povrchu (nasiakavý, drobivý, vysušený), pevnosť v tlaku, odtrhová pevnosť, tvrdosť povrchu;
• druh znečistenia – prach a cementové mlieko, oleje a mazadlá, kyseliny a lúhy, farby a plasty, palivá a riedidlá;
• druh poškodenia – trhliny zo zmrašťovania, prelomenia a dutiny, hĺbka drsnosti a obrusovanie, poškodené škáry, zlomené hrany.

Keďže veľká časť povrchových defektov vyplýva z nesprávneho vyhodnotenia podkladu, je dôležité urobiť jeho rozbor a posúdenie ešte pred nanesením povrchovej vrstvy. Okrem toho každý dodávateľ zodpovedá nielen za svoju prácu, ale aj za to, že práca vykonaná pred ním spĺňa konkrétne požiadavky. Ak sa na predchádzajúcej ploche zistili nedostatky, treba o tom okamžite písomne informovať objednávateľa.

Správny návrh priemyselnej podlahy

Odporúča sa takisto vyhodnotiť vysušenie, vlhkosť, tvrdosť povrchu, adhéznu pevnosť v ťahu, trhliny a dutiny, znečistenie. Rovnako dôležité je stanovenie drsnosti, teploty, vlhkosti vzduchu a rosného bodu. Príprava povrchu je dôležitým krokom pred nanesením krycej vrstvy, ktorá zabezpečí funkčnosť priemyselnej podlahy. Odborné ošetrenie výrazne zlepší jej odtrhovú pevnosť. Podklad sa najprv vyčistí až po zdravé jadro. V závislosti od hĺbky drsnosti sa povrch ešte vyrovná, jeho profil sa opraví alebo vyplní.

V oblasti priemyselných podláh sa na finálnu úpravu používa najmä bezprašné vysokotlakové abrazívne čistenie vodou pod tlakom asi 1 600 bar. Nečistota odstránená prúdom vody sa odsáva (spolu s vodou) a vo vhodnej recyklačnej jednotke sa znovu separuje.

Teplotné zaťaženie podlahovej krytiny v dôsledku čistenia horúcou parou (teplotný šok)	Aplikácia priemyselného podlahového povlaku na báze epoxidových živíc

Pri výrobkoch z tekutých živíc možno hovoriť o podlahových systémoch. V závislosti od špecifickej oblasti použitia, napr. v dielňach, skladoch chemikálií alebo v polovodičovom priemysle, sa používajú špeciálne, vzájomne zosúladené a vyskúšané výrobky – od náhrady betónu až po zapečatenie, či už má podlaha odolávať chemikáliám, alebo má preklenúť trhliny. Každý systém má v konkrétnej oblasti použitia svoju špecifickú funkciu.

Všetky ovplyvňujúce faktory musia byť spojené do jedného celkového systému. Každý z faktorov si však vyžaduje starostlivé zváženie z hľadiska vhodnej obrusnej vrstvy v špeciálnej oblasti použitia, v súvislosti s vyskúšaným a pripraveným podkladom.

Gerd Srohhäcker, Ing. Zdenko Kurcab
Foto: Sika

Gerd Srohhäcker je marketingový pracovník v spoločnosti Sika GmbH, Stuttgart.
Zdenko Kurcab je produktový manažér v spoločnosti Sika Slovensko, s. r. o., Bratislava.