Plastové flexibilné potrubia od RK Infra – 100 % produkt Made in Austria
V rakúskom St. Valentine sa vyrábajú od granulátu až po hotový výrobok ako 100-percentný domáci produkt firmy RK Infra.
História firmy RK Infra sa začala písať už v 60. rokoch 20. storočia v Rakúsku. Prvé továrensky predizolované oceľové rúry na diaľkové vykurovanie boli vyrobené v Linzi v roku 1968, v prevádzke dnešnej KE KELIT. V období od roku 1968 do roku 2014 sa KE KELIT etabloval ako jeden z popredných rakúskych výrobcov predizolovaných potrubí na diaľkové vykurovanie.
Radius-Kelit Infrastructure vznikla v roku 2014 ako spoločný podnik KE KELIT a anglického Radius Systems. Radius Systems Group je medzinárodne pôsobiaci výrobca plastových rúr s rôznymi závodmi po celom svete. Radius-Kelit Infrastructure prevzala oddelenie výroby predizolovaných potrubí KE KELIT, následne v roku 2016 výrobu potrubí rozšírila a presťahovala sa z Linzu do areálu v St. Valentine v Rakúsku, kde sa na jednom mieste vyrábajú plastové aj oceľové predizolované potrubia.
Špecializácia Radius-Kelit Infrastructure na systémy pre centralizované zásobovanie teplom sa sústredila na poskladanie jedinečného sortimentu potrubí pre európsky trh. Využilo sa pritom dlhoročné know-how a medzinárodné vzťahy. Boli zakúpené strojové technológie a patenty na rozbehnutie výroby v St. Valentine a s pomocou špecialistov na využitie plastov v systémoch diaľkového rozvodu tepla boli postupne navrhnuté a pripravené certifikačné základy.
Technológia aramidom zosilnených rúrok pre médium z PE-Xa je krokom do budúcnosti tepelných sietí, bolo preto nutné zabezpečiť certifikačné podklady na výrobu a testovanie materiálov aj bezpečnosť celého procesu.
Uvedené medzinárodné certifikačné podklady boli v posledných rokoch prepracované na európsky normalizačný dokument CEN/TC107. Dokument CEN/TS 17889 bude zverejnený začiatkom roka 2025 a prinesie ďalšie uznanie tohto inovatívneho sortimentu produktov.
Za posledných viac ako 20 rokov sa v Európe vyrobilo a použilo v širokej škále projektov diaľkového a lokálneho vykurovania približne 12 200 km plastových rúrok zosilnených aramidovými vláknami. Realizovali sa mnohé projekty s využitím biomasy, aplikácie v oblasti geotermálnej energie, projekty zahusťovania sietí pre existujúce mestské rozvody, aplikácie v rozvodoch pitnej vody, tepelných napájačov a iné. Aby sa uspokojil zvýšený dopyt zo strany teplárenského priemyslu, v rakúskom St. Valentine sa rozširujú výrobné kapacity plastových predizolovaných potrubí.
Od roku 2022, keď investovali do rozšírenia výroby plastových predizolovaných potrubí, sa RK Infra stala jediným výrobcom predizolovaných potrubných systémov diaľkového vykurovania v Európe, ktorý vyrába systémy na výrobu plastových rúrok pre médium PE-Xa, rúrok pre médium PE-Xa vystužených aramidovými vláknami, ako aj systémy na súvislú izoláciu flexibilných potrubných systémov a systémov na izoláciu oceľových potrubných systémov na jednom mieste. Gerald Weld, konateľ RK Infra, hovorí:
„Aktuálne sa naše plastové predizolované potrubia vyrábajú výlučne v rozľahlej výrobnej hale v St. Valentine v Rakúsku – od granulátu až po hotové zaizolované predizolované potrubie. Vďaka tomu sme nezávislejší od dodávateľov z tretích krajín a globálnych problémov dodávateľského reťazca.“ Tento veľký krok však znamenal aj výzvu. Závod sa musel rozšíriť o druhú halu, do ktorej sa presunula celá výroba oceľových predizolovaných potrubí.
Takto sa rozdelila výroba na flexibilné predizolované potrubia a oceľové predizolované potrubia, pričom obe haly sú vzdialené kúsok od seba. Investíciou do novej haly a potrebného strojového zariadenia sa spoločnosť stane efektívnejšia a výkonnejšia vo výrobe továrensky izolovaných oceľových rúr. V rámci týchto inovácií sa zmenil aj názov spoločnosti – z Radius-Kelit Infrastructure GesmbH sa stala spomínaná RK Infra GesmbH.
Časté otázky realizátorov, energetikov a projektantov
Predávate potrubné systémy diaľkového vykurovania s rúrkami na médium zosilnené aramidovými vláknami priamo z Rakúska?
Áno, v NRG flex sme generálnym zástupcom rakúskej RK Infra GesmbH. Tá tieto rúrky pre médium vyrába a spracováva na izolované potrubné systémy. Ide o komplexnú výrobu na jednom mieste – z granulátu až po hotové predizolované potrubie. Izolované výrobky sa predávajú pod názvami NRG FibreFlex a NRG FibreFlex Pro. Samozrejme, máme aj štandardné plastové predizolované potrubia vyrobené len z PE-Xa, bez výstuže. Tie ponúkame pod názvom NRG HeatFlex.
Čo je zvláštne na aramidových rúrkach pre médium?
Rúrky pre médium majú vnútornú rúrku vyrobenú zo známeho a osvedčeného materiálu PE-Xa a sú zosilnené a vystužené tkaninou z aramidových vlákien. Aramidové vlákno odoberá tlak z plastu, čo otvára možnosť prevádzky rúr pri vyššom tlaku a niekedy aj pri vyšších teplotách. Keďže väčšina síl pôsobí na aramidové vlákno, materiál PE-Xa pôsobí hlavne ako rúrka nesúca vodu bez akéhokoľvek väčšieho zaťaženia. To znamená, že možno dosiahnuť výrazne tenšie hrúbky stien, čím sa zlepšuje životnosť a flexibilita rúr.
Podľa akých technických špecifikácií sa tieto rúry vyrábajú?
Certifikačný podklad na testovanie ZG200-2 bol vyvinutý v Rakúsku v roku 2014 spolu s Rakúskym výskumným inštitútom OFI, ktorý je medzinárodne certifikovaný podľa ISO 17025. Výrobný závod v rakúskom St. Valentine prechádza pravidelne externým auditom a OFI každoročne kontroluje produkty a vydáva zodpovedajúci certifikát, ktorý potvrdzuje stálu kvalitu výroby a produktov.
Existujú nejaké normy alebo technické špecifikácie, ktoré opisujú tento produkt?
Áno, dokument bol vytvorený a preskúmaný Technickým výborom (TC) 107 Európskeho výboru pre normalizáciu (CEN) na základe certifikačného podkladu na testovanie OFI ZG200-2. Tento dokument bude zverejnený neskôr v tomto roku ako CEN/TS 17889 (Potrubie diaľkového vykurovania – Flexibilné potrubné systémy vyrábané vo výrobnom závode s prípojkami vystuženými termoplastom TRSP).
Sú s týmito potrubiami dostatočné skúsenosti? Odkedy sa vyrábajú?
Termoplasticky zosilnené rúrky pre médium sa vyvíjajú a vyrábajú od roku 2000. Máme tak za sebou už viac ako 20 rokov skúseností. Impulzom pre vznik odolnejších plastových predizolovaných potrubí bolo hľadanie riešenia pre rozsiahle siete centralizovaného zásobovania tepla, kde boli potrebné vyššie prevádzkové tlaky a teploty.
Použitie oceľových predizolovaných potrubí bolo na mnohých miestach nemožné pre výrazne zlú kvalitu vody, a tak dochádzalo k častým poruchám a nutným výmenám. Za posledné roky bolo vyrobených a položených viac ako 12 200 km našich potrubí. V Česku a na Slovensku sme už od roku 2019 položili množstvo potrubí NRG FibreFlex a NRG FibreFlex Pro (Dukovany, Bratislava, Trenčín, Cheb, Bílina, Dešná, Bardejov).
Naše merania aj klienti potvrdzujú kvalitu potrubí a dodržanie prisľúbených úspor. Samozrejme, NRG FibreFlex aj NRG FiberFlex Pro majú za sebou stovky väčších i menších realizácií v rámci celej Európy aj ostatných kontinentov.
Existujú aj iné porovnateľne inovatívne potrubia so zosilnenými rúrkami pre médium?
Podľa našich informácií sú na trhu aj iné podobne inovatívne potrubia so zosilnenou rúrkou pre médium. Ich technické vyhotovenie je mierne odlišné, ale potvrdzuje, že cesta, ktorou sa pred viac ako 20 rokmi vydal náš dodávateľ, bola správna a trend smeruje k tomu dostať aj tepelné siete s vyšším zaťažením do flexibilného plastu.
Sú všetky predizolované tvarovky vyrábané priamo v RK Infra?
Nie, časť predizolovaných tvaroviek je zabezpečená v externej výrobe predizolovaných potrubí. Dôvodom je hlavne vyťaženosť výroby tvaroviek v sezóne. Naši externí partneri, samozrejme, vyrábajú predizolované tvarovky v súlade EN253 tak ako aj iné „oceľové“ predizolované komponenty – oblúky, vyvýšené a paralelné odbočky, nohavice a iné. Prechody na plastové potrubia sú priamo od nás.
Spĺňajú rúrky pre médium normy ČSN/EN?
Termoplasticky zosilnené potrubia NRG FibreFlex a NRG FibreFlex Pro sú v súlade s medzinárodnými normami – certifikácia OFI ZG200-2 (trieda B). Potrubie NRG FibreFlex Pro je učené pre prevádzkové teploty maximálne 115 °C a prevádzkový tlak až 16 barov. Certifikácia ZG200-2 je založená na štandardoch medzinárodne akreditovaného OFI Technologie & Innovation a bola vyvinutá podľa EN ISO 15632 a ISO 15798.
ZG200-2 špecifikuje skúšobné postupy a požiadavky na zaistenie kvality produktového radu certifikovaným nezávislým skúšobným ústavom.
Normy ČSN a ČSN EN pre potrubia diaľkového vykurovania obsahujú v súčasnosti predpisy iba pre štandardné (nezosilnené) plastové rúrky s prevádzkovou teplotou do
80 °C (alebo kĺzavo do 95 °C) a prevádzkový tlak
6 alebo 10 barov.
Aktuálne sa pracuje na novej norme pre zosilnené plastové potrubia s vyššou prevádzkovou teplotou a vyšším prevádzkovým tlakom (CET/T 217889). Už zmienený ZG200-2 slúži ako základ pre vývoj CEN/TS 17889.
Prečo NRG flex používa pred názvami produktov „NRG“, hoci ich nevyrába?
NRG flex je pre svojich dodávateľov významným partnerom. Preto má možnosť s ich podporou budovať si svoju lokálnu pozíciu a značky. Samozrejme, v podkladoch aj na webovej stránke je jasne a transparentne uvádzaný každý náš dodávateľ.
Aká je vlastnícka štruktúra RK Infra?
Vlastníkom rakúskeho závodu je britská spoločnosť RADIUS GROUP. Všetky potrubia sa vyrábajú v Rakúsku v závode RK Infa v St. Valentine neďaleko Linzu, a to od granulky až po hotový produkt. Dá sa teda povedať, že na rozdiel od iných výrobcov, ktorí často potrubia „len“ izolujú, predávame 100 % produkt Made in Austria. Je to jediná fabrika v Európe s kompletným portfóliom potrubí.
Technické aspekty
Je možné používať potrubia PE-Xa SDR11 (max. 95 °C/6 barov) na rozvody teplej vody?
Áno, ale vždy treba mať na pamäti príslušné obmedzenia. Najskôr je nutné overiť prevádzkové parametre. Maximálne zaťaženie je podľa súčasného znenia normy 60 °C/7,9 baru, čo však nemusí byť dostatočné pre siete s vyššími bytovými domami. Tam patrí napríklad potrubie NRG ¬FibreFlex do 95 °C/10 barov. Hlavne si treba uvedomiť, že trvalé zaťaženie je len jedným z prevádzkových parametrov. V čoraz väčšej miere sa potrubia na teplú vodu prehrievajú aj na 70 °C kvôli legionelle, čo je síce krátkodobé, ale opakujúce sa zaťaženie siete.
Prečo niektorí výrobcovia uvádzajú pri PE-Xa SDR11 (max. 95 °C/6 barov) na rozvody teplej vody zaťaženie pri 55 °C až 10 barov?
Niektorí výrobcovia majú stále vo svojich technických podkladoch údaje podľa „starej“ normy. Pri takýchto údajoch si možno všimnúť, že bezpečnostný koeficient je 1,25, a nie 1,5, aký má byť podľa aktuálne platnej normy EN15632-2. Toto nové nariadenie platí už niekoľko rokov a veríme, že postupne sa dostane informácia nielen k prevádzkovateľom, ale aj k projektantom a realizátorom.
Máte v ponuke flexibilné plastové predizolované potrubie s alarm systémom?
Áno, od roku 2022 sú štandardne k dispozícii flexibilné plastové predizolované potrubia NRG FibreFlex Pro v zosilnenej izolácii do max. 115 °C s alarm systémom. Ide o kompletný systém, ktorý je možné trvale monitorovať. Je to odpoveď na požiadavky väčších teplárenských spoločností, ktoré sú zvyknuté na vysoký štandard bezpečia. Už v roku 2020 bol realizovaný takýto pilotný projekt v nemeckom Rostocku pre dodávateľa tepla v rozsahu 7 km potrubí.
Občas sa objaví informácia, že vaše potrubie má pri 115 °C životnosť iba 100 hodín. Je to pravda?
Nie je to pravda. Potrubie NRG FibreFlex Pro má podľa tabuľky životnosti pri 115 °C, tlaku 11,4 barov a bezpečnostnom koeficiente 1,5 životnosť jeden rok. Uvedených 100 hodín je manipulatívne vyňatá informácia z príkladu životnosti na 30 rokov a zodpovedá minimálnej požiadavke. Nejde tu o maximálne zaťaženie alebo trvalú životnosť. Ide o súčet príkladu: 29 rokov pri 90 °C + 1 rok pri 100 °C + 100 hodín pri 115 °C. Použitie potrubí je navrhované s ohľadom na prevádzkové parametre danej tepelnej siete. Maximálna teplota uvádzaná pri plastových predizolovaných potrubiach sa vždy považuje za „havarijnú“. Pri štandardných potrubiach z PE-Xa je to 95 °C, pri našich NRG FibreFlex Pro je to 115 °C – je to však pre „kĺzavú prevádzku“ a krátkodobú záťaž. Je, samozrejme, možné spočítať aj iné príklady – viac sa tomu venovala štúdia STU tu.
Článok vznikol v spolupráci so spoločnosťou NRG flex.
Foto: NRG flex
