Vnútorné zateplenie nevláknitou minerálou doskou

Vnútorné zateplenie môže byť dôležitým faktorom v prípade požiadavky na zachovanie rozmanitosti vonkajšieho vzhľadu fasády a v prípadoch, ak sa na vonkajšiu stranu konštrukcie nedá dostať. Izolácie konštrukcií vykonávané zvnútra bežnými tepelnoizolačnými materiálmi bývali zdrojom vlhkosti, čo viedlo k diskreditácii vnútorného zateplenia.

V takomto prípade je vhodné použiť funkčné vnútorné zateplenie založené na hygroskopických materiáloch, ako napríklad na tepelnoizolačných nevláknitých minerálnych doskách v kombinácii s minerálnou ľahkou maltou na lepenie a omietanie. Minerálna tepelnoizolačná doska je masívny, minerálny, nevláknitý, monolitický, tepelnoizolačný materiál z kalciovo-silikátového hydrátu, vápenca, piesku, cementu, vody a Al+3 na tvorbu pórov (poréznosť > 95 % objemu materiálu).

Základný materiál sa vytvrdzuje 10 hodín pri teplote 190 °C a tlaku 12 MPa. Neobsahuje žiadne umelé či organické zložky. Trvácnosť a funkciu zaručujú štruktúra a rozmiestnenie anorganických minerálov. Priepustné a kapilárne aktívne dosky majú schopnosť regulovať vlhkosť a sami dokážu absorbovať nadbytočnú vlhkosť. Dosky sú alkalické a bránia tvorbe a rastu rias či plesní. Znesú vysoké mechanické namáhanie aj v priestoroch s vyššou úrovňou prevádzky a odolávajú mechanickému poškodeniu vrátane degradácie chemikáliami.

Spracovanie projektu

Na trvalo správnu funkciu systému vnútorného zateplenia je potrebné mať spracovaný odborný projekt príslušným špecialistom. Projekt vnútorného zateplenia optimalizuje náklady a zaisťuje spoľahlivú funkciu celého budúceho súvrstvia. Rieši návrh jednotlivých konštrukčných detailov stavby a simuluje správanie konštrukcie v skutočných klimatických podmienkach pri dynamických zmenách v konštrukcii vplyvom zmien teplôt a vlhkosti v okolí. Projekt s detailmi a overený simuláciami ručí na dlhé roky dopredu za dlhodobú spoľahlivú funkciu systému.

Posúdenie stavby

Rozhodnutie riešiť zníženie enrgetickej náročnosti budovy vnútorným zateplením prináša projektovú úlohu, ako splniť požiadavky platných normatívnych a technických predpisov. Projektovanie a návrh vnútorného zateplenia sú možné jedine na základe stavebnotechnického prieskumu. Je potrebné zistiť skladbu a stav konštrukcií, identifikovať kritické detaily stavby, znížiť prítomnosť organických materiálov – predovšetkým dreva – a opísať budúcu prevádzku budovy a nároky užívateľa stavby, a to najmä z hľadiska tvorby vlkosti v budove a požiadaviek na tepelný režim budovy.

Projekt vnútorného zateplenia

Trvalú a správnu funkciu vnútorného zateplenia zaručí projekt – posúdenie detailov stavby – od príslušného odborného špecialistu. Jedným zo zásadných projekčných opatrení pri návrhu vnútorného zateplenia je splnenie požiadavky na kritický teplotný faktor vnútorného povrchu a šírenie vlhkosti konštrukciou. Splnenie požiadavky na teplotný faktor vylúči možnosť tvorby kondenzácií na povrchu zateplených konštrukcií. Na zateplených konštrukciách je ľahké požiadavkám vyhovieť.

Dochádza k zvýšeniu povrchovej teploty, a tým aj zabráneniu vzniku kondenzácie na vnútornom povrchu stien. Je potrebné posúdiť zmenu povrchovej teploty pripojených a votknutých konštrukcií k zatepleným stenám. Všeobecne platí, že čím je vyššia plošná hmotnosť pripojenej konštrukcie, tým je hustejší tepelný tok medzi konštrukciami. Hustejší tepelný tok spôsobí ochladenie povrchov (zníženie teplotného faktora) pripojených stien. Navrhnutý detail musí zahŕňať opatrenia spočívajúce v zateplení povrchov pripojených stien, ktoré zabránia nízkej povrchovej teplote.

Šírenie vlhkosti v konštrukcii je vhodné riešiť posúdením zmien a správania konštrukcie v nestacionárnom stave. Výpočty sa vykonávajú podľa STN EN 15026. Výsledky je možné vyhodnotiť len na základe výpočtovej simulácie sledujúcej budúce mnohoročné správanie vlhkosti v konštrukcii. Pri konštrukciách s drevenými prvkami (stropné trámy, konštrukcia podláh a iné) je posúdenie šírenia vlhkosti nevyhnutnosťou.

01 | Príprava podkladu
Podklad musí byť pevný, čistý a bez prachu. Nerovnosť podkladu môže byť max. 5 mm na bm. Na vyrovnanie sa použije vápenno-cementová omietka s označením GP triedy CS II. Všetky napojenia na pripojené konštrukcie sa oddilatujú.

02 | Malta na lepenie
Malta sa zmieša s vodou (7,5 l vody/20 kg vrece) a vymieša nízkootáčkovým elektrickým miešadlom do hladkej konzistencie. Nechá sa približne 5 minút odležať a opätovne sa premieša. Čas spracovateľnosti je približne 1,5 hodiny.

03 | Nanášanie lepiacej malty
Lepiaca malta sa nanesie rovnomerne na celú plochu tepelnoizolačnej dosky ozubeným hladidlom (zub 10 až 12 mm) s kolmou orientáciou na budúci smer posunu pri lepení dosky.

04 | Kontrola rovinnosti podlahy
Pred lepením prvého radu dosiek sa skontroluje rovinnosť podláh. Nerovnosti sa vyrovnajú tesniacou páskou. Prvý rad sa odporúča založiť na konopnej páske.

05 | Prvý rád dosiek
S lepením dosiek sa začne od spodného rohu steny. Dosky sa umiestňujú tesne na zraz k sebe a vzájomný presah škár vo väzbe je minimálne 250 mm. Doska sa nanesenou maltou priloží ku konštrukcii 30 až 40 mm od budúcej pozície dosky a mierne sa pritlačí.

06 | Posunutie dosiek a ďalšie rady
Tlakom a posunutím sa doska vyrovná a dorazí na zraz. Dosky sa v styčných spojoch medzi sebou nelepia. Zvyšná malta na podklade sa po posunutí odstráni. Po uložení spodného radu sa dosky kladú po jednotlivých radoch vo väzbe smerom hore. Medzi doskami nesmú vznikať škáry a do škár sa nesmie dostať lepiaca malta.

07 | Presný rozmer dosky
Potrebná šírka pásu sa odmeria metrom a označí.

08 | Zrezanie dosky
Doska sa nareže zo zdanej strany. Tepelnoizolačné dosky možno jednoduchu a presne rezať ručnou pílou s jemnými zubami. Odrezanými kusmi dosky sa môžu rovnako opraviť prípadné medzery v zatepľovacej rovine.

09 | Zásuvka elektroinštalácie
Na vývody elektroinštalácie sa na stenu namontujú vopred príslušné nadstavce zvyčajne z plastu.

10 | Kotviaci nadstavec
Na dodatočnú montáž ťažších predmetov sa namontujú kotviace plastové nadstavce.

11 | Špirálové kotvy
Na zavesenie, resp. prichytenie menších a ľahkých predmetov približne do 5 kg sa použijú vhodné špirálové kotvy.

12 | Mechanické kotvenie
Mechanické kotvenie tepelnoizolačných minerálnych dosiek sa realizuje výhradne skrutkovacími tanierovými príchytkami s priemerom taniera min. 60 mm (napr. Bravoll PTH, Ejotherm STR U) alebo injektážnymi antikorovýmié kotvami (napr. Spiral Anksys). Kotvy sa umiestňujú do roviny povrchu dosky.

13 | Podkladová vrstva malty
Po vyzretí lepiacej malty na lepenie tepelnoizolačných dosiek (2 až 3 dni po nalepení) sa na izolačné dosky rovnomerne nanesie pomocou oceľového zubového hladidla (veľkosť zuba 10 × 10 mm) podkladová vrstva omietky. Výsledná podkladová vrstva má mať hrúbku min. 5 mm.

14 | Armovacia sieťka
Do ešte čerstvej malty sa vloží sklotextilná sieťovina s okom 10 × 10 mm nastrihaná na pásy potrebnej (resp. ľahko spracovateľnej) dĺžky. Jednotlivé kusy armovacej sieťky sa prekryjú s presahom 100 mm. Presah sklotextilnej mriežky na nároží je 100 mm.

15 | Zapracovanie výstužnej vrstvy
Oceľovým hladidlom sa armovacia sieťka vtlačí do podkladovej vrstvy malty a dôkladne sa zahladí ďalšou vrstvou malty („mokré do mokrého“) tak, aby bola vo vonkajšej tretine vrstvy. Zatlačí sa kolmo na smer hrebienka podkladovej vrstvy. Po zahladení a stiahnutí prebytočnej malty má byť hrúbka výstužnej vrstvy 6 mm.

Info o materiáloch:

• Tepelnoizolačná nevláknitá minerálna doska na vnútorné zatepľovanie z ľahkého autoklávovaného betónu; l = 0,045 W/(m . K)

• Rozmery dosky: 600 × 390 mm, hrúbka = 50/60/80/100/120/140/160/­180/200 mm; 600 × 500 mm, hrúbka = 50/75/100/125/150 mm; špecifické formáty na vyžiadanie

TIP
Hladký povrch

Pri požiadavke na veľmi hladký povrch sa odporúča do ešte vlhkej krycej omietky z minerálnej lepiacej malty aplikovať vrstvu vápenno-cementového štuku.

Finálna úprava

Konečná povrchová úprava sa urobí silikátovou farbou nástrekom, náterom alebo valčekom. Ako finálny povrch je možné použiť aj štrukturálne silikátové omietky alebo keramický obklad. Štruktúra povrchu sa vytvorí oceľovým hladidlom.

Čo budete potrebovať

• Minerálna tepelnoizolačná doska
  Multipor minerálna izolačná doska 045
  spotreba: 600 × 390 mm = 4,3 ks/m², 600 × 500 mm = 3,4 ks/m², m²    od 10,18 €

• Ľahká minerálna malta
  Ľahká minerálna malta LW Multipor
  spotreba: 3 kg/m² na lepenie, 4 kg/m² na omietanie, papierové vrece, 20 kg    18,60 €

• Dosky na ostenie
  Multipor dosky na ostenie
  spotreba: 6,6 ks/m², rozmery: 600 × 250 mm, hrúbka: 20/30/40 mm, kartón    od 39,36 €

• Vápenno-cementová omietka
  s označením GP podľa STN EN 998-1, triedy CS II

• Konoplná izolačná páska

• Plastový nadstavec na zásuvku elektroinštalácie

• Plastový kotviaci nadstavec

• Špirálová kotva

• Skrutkovacie tanierové príchytky
  napr. Bravoll PTH, Ejotherm STR U
  priemer taniera: min. 60 mm
  alebo

• Injektážne antikorové kotvy
  napr. Spiral Anksys

• Armovacia sieťka
  napr. Vertex R 85 A 101
  veľkosť oka: 10 x 10 mm

• Náradie
  dvojmetrová lata
  nízkootáčkové elektrické miešadlo
  plastová nádoba
  oceľové zubové hladidlo (veľkosť zuba 10 až 12 mm)
  vodováha
  meter
  ceruzka
  ručná píla s jemným zubom
  brúsne hladidlo

POZOR!
Brúsenie dosiek

Po zatuhnutí lepiacej malty môžeme prebrúsiť hrany dosiek, aby sa odstránili drobné nerovnosti a výstupky. Brúsenie sa robí brúsnou doskou so skleným papierom, rovinnosť sa kontroluje dvojmetrovou latou. Prispôsobenie geometrii budovy do oblých či skosených tvarov je možné vykonať brúsnym hladidlom. Pred realizáciou ďalších vrstiev zatepľovacieho systému je potrebné zbrúsený prach z povrchu dosiek dôkladne odstrániť.

Mechanické kotvenie

Pri vnútornom zateplení sa mechanické kotvenie zvyčajne nepoužíva. Projekt vnútorného zateplenia môže mechanické ukotvenie predpísať v prípadoch nedostatočne súdržného podkladu, prípadne na stropných konštrukciách. Mechanické kotvenie sa vykonáva na základe statického výpočtu, ktorý určí druh a počet príchytiek.

Do materiálov s nižšou objemovou hmotnosťou, napr. do dreva, sa otvor na kotvy vŕta bez príklepu. Pri voľbe dĺžky kotvy treba zohľadniť materiál, druh podkladu a skutočnú hrúbku omietky, aby sa dalo zaručiť dodržanie predpísanej minimálnej kotviacej dĺžky príchytky do nosného podkladu. Mechanické kotvenie sa robí pri lepení obkladov na vnútornej strane konštrukcie.

Ostenia otvorov

Do ostení otvorov sa celoplošne vlepia tepelnoizolačné dosky alebo dosky na ostenia. Hrúbka dosiek na ostenie je od 20 mm. Dosky sa od rámu okna dilatačne oddelia vhodným, trvale pružným tmelom.

Vystuženie rohov

Na spevnenie rohov otvorov (rohy okolo okien a dverí) je potrebné použiť armovaciu tkaninu osadenú diagonálne do lepiacej malty. V rohoch otvorov sa aplikujú kusy armovacej mriežky (približne 250 až 600 × 250 až 600 mm).

Pred aplikáciou omietky

Pred aplikáciou omietky musia byť splnené nasledujúce predpoklady:

• prilepenie tepelnoizolačných dosiek musí byť dostatočne vyzreté (2 – 3 dni po nalepení),
• povrch tpelnoizolačných dosiek musí byť rovný, suchý a čistý,
• škáry a poškodenia musia byť opravené (škáry do 2 mm nie je potrebné vyplniť),
• napojenie na iné konštrukcie musí byť hotové (prestupy, ostenia okien, presahy na vnútorné konštrukcie),
• sú osadené výstužné profily so sklotextilnou sieťkou v rohoch a na osteniach otvorov.

TEXT: spracované v spolupráci s firmou Xella
FOTO: Xella

Článok bol uverejnený v časopise Stavebné materiály 6/2016.